ВЛИЯНИЕ РЕЖИМА ТЕРМООБРАБОТКИ НА МИКРОСТРУКТУРУ, МИНЕРАЛОГИЧЕСКИЙ СОСТАВ И РАЗМАЛЫВАЕМОСТЬ ДОМЕННОГО ШЛАКА
Доменные шлаки широко применяются отечественной и зарубежной промышленностью для производства шлакопортландцементов различного вещественного состава. В то же время многочисленные исследования показали, что размалываемость материала при совместном помоле шлаков и портландцементного клинкера существенно снижается.
Микротвердость и хрупкость металлургических шлаков определяются их структурой и минералогическим составом, которые существенным образом зависят от режима термообработки. Авторами [23| изучена микроструктура и минералогический состав шлака Днепропетровского металлургического завода. Средний химический состав шлака, % по массе: SiO2 — 39,2; Аl2O3 — 4,72; Fe2O3 — 1,4; СаО — 46,5; MgO — 4,7; МnО — 2,9; SO3 — 0,3.
Шлак плавили в печах при разных температурах, в затем охлаждали по различным режимам:
1) 1450 °С и медленное охлаждение в печи;
2) 2000 °С и охлаждение воздушной струей;
3) 2000 °С и быстрое охлаждение проточной водой.
Изучение минералогического состава и микроструктуры шлака проводилось с использованием кристаллооптического и рентгенофазового методов анализа.
Кинетика помола шлаков, имеющих одинаковый химический состав, но отличающихся по микроструктуре и минералогическому составу, приведена на рис. 5.12, откуда видно, что наиболее интенсивно измельчается шлак, охлажденный в печи и имеющий максимальное количество кристаллической фазы, наименее интенсивно — шлак, охлажденный в воде и имеющий максимальное количество стекловидной фазы.