Очистка флотацией сточных вод мясокомбинатов
Сточные воды мясокомбинатов содержат большое количество загрязнений, образующихся в процессе производства, главным образом при промывке полупродуктов, а также при их переработке, при поддержании чистоты в помещениях и мойке оборудования.
Производственные сточные воды мясокомбинатов можно разделить на несколько категорий: жиросодержащие стоки, загрязненные жиром и другими отходами, грязные, содержащие навоз, каныгу, песок, минеральные и органические растворенные вещества; незагрязненные от холодильных и котельных установок.
Обычно на мясокомбинатах предусматривается две канализационных сети — по одной транспортируются жиросодержащие стоки, по другой — все остальные.
Как при самостоятельной очистке сточных вод мясокомбинатов, так и при сбросе их в городскую канализацию, основные проблемы возникают в связи с наличием жиросодержащих стоков, поскольку в любом случае необходимо из этих стоков удалять жир. Удаление его в жироловках обычных конструкций, основанных на принципе отстаивания, не превышает в лучшем случае 40—50%. При дооборудовании их системой удаления осадка можно повысить извлечение жира до 60—70%, однако, учитывая, что начальные концентрации жира составляют от 500 до 1000 мг/л, такой эффект нельзя признать достаточным.
Вопросам повышения эффективности работы жироловок и разработке новых конструкций их посвящен целый ряд работ. Исследовались и совершенствовались конструкции жироловок. Оценивалось влияние на эффект задержания жира предварительной аэрации, реагентной обработки, в частности, хлорирования и т. д. Кроме того, изучалась и возможность применения различных способов флотации для удаления жира из стоков мясокомбината.
По данным зарубежных авторов, высокий эффект очистки от жира и взвешенных веществ (98,6—99,9%) обеспечивает напорная флотация в сочетании с коагуляцией стоков сернокислым алюминием с дозами до 400 мг/л.
В Ленинградском инженерно-строительном институте детально исследовалась возможность применения импеллерной флотации. Особый интерес представляют опыты, проведенные в производственных импеллерных флотационных машинах М-6 с объемом камер 6,52 м3. Стоки подвергались однократной обработке в одной машине и двукратной последовательно в двух машинах в течение 10—15 мин. При однократной флотации эффект очистки от жира составил 53,4% (с 267 мг/л до 125 мг/л), при двукратной — 70% (с 297,4 мг/л до 75 мг/л). Эффект очистки по взвешенным веществам составил соответственно 50,3% и 64%. При этом количество воды, отходящей с пеной (декантата), достигает 20%. Декантат остается сильно загрязненным жирами и взвесями и требует дальнейшей очистки. Повышение эффекта очистки стоков заключается в данном случае в увеличении продолжительности флотации, что, однако, вряд ли целесообразно, так как повлечет за собой и увеличение объема декантата. В связи с этим способ импеллерной флотации при очистке зажиренных стоков мясокомбинатов может найти только ограниченное применение.
Более высокие результаты получены при извлечении жира из сточных вод мясокомбинатов методом электрофлотации. Авторы рекомендуют электрофлотационную жироловку с анодом, изготовляемым из графитовых пластин толщиной 50—60 мм, уложенных на дно жироловки. Катодом служит сетка из нержавеющей стали, расположенная над анодом на расстоянии 10—20 мм. Добавку реагентов в столь высоких дозах не всегда можно признать приемлемой, так как, кроме затрат на сами реагенты и их приготовление, возрастут затраты на транспортировку и ликвидацию возросших объемов осадков и шламов, ухудшится, если не утратится вовсе, возможность регенерации жира из флотационного шлама.
Последнее обстоятельство имеет немаловажное значение, поскольку получение из шламов технического жирагзполне возможно, а его количество может достигать в зависимости от мощности комбината 200—500 кг/сут и более.
Метод электрокоагуляции-флотации, испытанный на Ровенском мясокомбинате Украинским институтом инженеров водного хозяйства, дал положительные результаты — он почти не имеет упомянутых недостатков.
Хотя основная масса жиров находится в грубодисперсной форме, содержание эмульгированных жиров и коллоидальных органических веществ в стоке значительно. И с теоретической стороны и в результате сравнительных исследований (сравнивались напорная, электрофлотация и электрокоагуляция-флотация) для таких стоков наиболее подходящим оказался способ электрокоагуляции-флотации, как наиболее энергично воздействующий на снижение агрегативной устойчивости высокодисперсных загрязнений.
Электрокоагулятор-флотатор рекомендуется устраивать горизонтального типа со стальными вертикально расположенными электродами. Предварительно жиросодержащие стоки должны пройти грубую очистку на решетках с зазорами менее 2 см (2 см — расстояние между электродами). К установке необходим подвод пара на случай разогрева жира, застывшего на поверхности.