ИССЛЕДОВАНИЕ СКОРОСТИ И ПОТЕРИ НАПОРА ГАЗОВЗВЕСИ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОТОКЕ
Частицы многих дисперсных материалов, подлежащих к тепловой обработке, имеют форму, значительно отличающейся от шарообразной. Наличие градиента скорости в поперечном сечении потока, а также ряд других причин приводят к интенсивному вращению летящих частиц и распределению их с различной концентрацией по сечению камеры. Столкновения частиц друг с другом и об стенку камеры также оказывают существенное влияние на характер движения газовзвеси.
Для вышеуказанных условий тепловой обработки дисперсных материалов были получены экспериментально подтвержденные аналитические расчетные зависимости [1]. Однако оценить погрешность, получаемую за счет сделанных допущений при расчете интересующих величин в интенсифицированном кипящем слое для целого ряда материалов весьма затруднительно
Относительная скорость газа и материала всегда больше, чем скорость витания V На характер движения частиц оказывают влияние конфигурация камеры и сила взаимодействия, возникающие между самими частицами. Значения плотности газа рг и его кинематического коэффициента вязкости иг принимаются постоянными.
Из условия равновесия подъемной силы и силы тяжести частицы для частицы с шарообразной формой напишем:
Экспериментальное исследование проводилось в камере диффузорной формы с созданием интенсифицированного кипящего слоя [1].
Результаты экспериментов с семенами зерновых культур (пшеница и горох) дали возможность определить график зависимости изменения сопротивления слоя от скорости воздуха и они по характеру соответствуют данным исследования, приведенным в работе [1, 2, 3].
Анализ и обработка полученных данных дали возможность получить зависимость критической скорости V от толщины слоя - h0 (рис. 1). Из рис. 1 видно, что критическая скорость, т.е. соответствующее минимальной скорости начало фонтана дает возможность получать математическую зависимость.
Обработка полученных результатов позволила получить нижеследующие математические зависимости для модельных материалов.
Необходимо отметить, что с повышением начальной влажности W более чем 30% относительный перепад давления резко увеличивается. Это связано с ростом массы частиц от влаги.
Таким образом, полученные результаты исследования модельных дисперсных материалов в ИКС дают возможности оценивать затраты энергии в начале тепловых процессов (сушки, газификации, горения и др,)на определенную производительность продукции и выбрать вентилятор.