Интересные и нужные сведения о строительных материалах и технологиях


ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ

Металлическую дымовую трубу изготавливают обычно из кровельной листовой стали толщиной до 0,8 мм. Дымоход внутри жилого помещения следует делать из неоцинкованной стали.

В зависимости от положения на крыше труба имеет ту или иную высоту. Конек крыши не должен препятствовать вытяжным способностям (рис. 1-9-37а) трубы.

Дефлекторы позволяют отсасывать дымовые газы за счет разряжения у оголовка трубы, создаваемого ветром (рис. 1-9-376). Здесь особую роль играет правильный выбор высоты дымовой трубы (рис. 1-9-37а). В табл. 1.9.18 приведены габариты дефлектора Григоровича.

Для прикрытия дымовых труб от попадания дождя и снега устраивают зонты (рис. 1-9- 37в,д). Они делятся на конические и пирамидальные. Конические изготавливают из листовой стали толщиной 1—1,5 мм или меди, жести. Зонт из жести делают двух-трехслойным.

В готовом виде диаметр конического зонта должен быть примерно в полтора раза больше внутреннего диаметра металлической трубы, то есть первоначальный диаметр заготовки зонта должен приблизительно в два раза превышать диаметр трубы. Длину окружности заготовки делят на 24 части. Чем остроконеч- нее должен быть конус, тем больший вырезают сектор. Обычно захватывают две части длины окружности. Оставляют 5—6 мм припуска на нахлестку при соединении, остальное вырезают. Заготовку стягивают, отмечают центры под отверстия и пробивают их. Окончательно конус закрепляют заклепками или винтами с гайками. Чтобы затяжка не ослабевала, резьбовые концы винтов расклепывают. Вместо винтов и заклепок допускается сварка. Это относится и к подсоединяемым стойкам. Пирамидальные зонты (рис. 1-9-37в) ставят на прямоугольные в сечении трубы. Зонт обязательно должен перекрывать наружные стенки трубы не менее чем на 25—35 мм. Ниже описана разметка заготовки зонта для квадратной трубы. Разметку заготовки лучше вести на картоне. Откладывают длину наружной стенки трубы А плюс надбавки на перекрытие. Строят равнобедренный треугольник ОГГ. Его вершина будет в месте пересечения радиусов, проведенных из концов отрезка А на высоте, равной отрезку В. Точку Д находят в месте пересечения дуг окружностей, ставя иглу циркуля в точки Г и 0 с раствором, равным отрезкам 0Г = 0Г. Точки Е и К также располагаются в углах равнобедренных треугольников.

Есть и другой путь нахождения этих точек. После построения равнобедренного треугольника ОГГ из центра 0 проводят окружность с радиусом 0Г. Затем из точек Г и Г на окружности делают засечки с радиусом, равным А. После этого проводят пунктирные линии для подгиба на расстоянии 8—10 мм. Одни подгибы образуют сливную кромку, другие после сцепления — фальцы по углу ОЕК. Углы в точках ГГ'КЕД отрезают, чтобы можно было загнуть кромки. Самый несовершенный способ загибки — плоскогубцами, быстрее — на брус-оправке верстака или на чем-либо металлическом, имеющем кромку под углом 90°. По линиям 0Г', 0Г, ОД заготовку слегка изгибают и, чтобы она не распрямилась, замыкают одинарным лежачим фальцем (рис. 1—9—39г). Стойки крепят к заготовке так же, как и к коническому зонту.

Труба водогрейной колонки может выходить через крышу или стену дома. Если наружная часть трубы правильно расположена по отношению к коньку крыши, а дрова плохо горят и дым попадает в помещение, то неисправна труба (рис. 1-9-32).

Проверяют вначале места соединения труб. Возникшие щели конопатят асбестом и промазывают глиной, желательно пожирнее. Можно и одной глиной заполнить щели, если нет асбеста. После промазки мокрой ладонью проглаживают швы.

На трубах иногда возникают прогары. Когда нет новых труб, прогары закрывают кусками листового асбеста и многократно обертывают мягкой тонкой медной или стальной проволокой. Но стальная проволока быстрее прогорит и проржавеет. Если нет асбеста, крупный прогар перекрывают тонким мягким металлическим листом и закрепляют проволокой. Щели замазывают глиной. Если место прогара представляет собой множество мелких отверстий в трубе, то «решето» замазывают полужидкой жирной глиной. Подлатанные области требуют периодического контроля, ибо всякое подсасывание воздуха на трассе трубы ослабляет тягу.

Второй причиной отсутствия тяги в трубе может быть ее затягивание сажей. Прочистку труб следует проводить через каждые 1— 3 года. Количество сажи зависит от вида топлива и продолжительности обогрева. Так, сжигание в печи сухой листвы ведет к сравнительно быстрому засорению труб. Дымовую трубу, проходящую через крышу, прочищают без разборки металлическим шаром с ушком, к которому привязана крепкая веревка. С трубы снимают зонт или дефлектор и опускают в трубу шар, наружный диаметр которого на 10—30 мм меньше внутреннего диаметра трубы. Форма шара выбрана для того, чтобы он свободно проходил через колена и повороты труб. Шар, кроме того, соскребает сажу со стенок трубы. Это тем эффективнее, чем меньше зазор между трубой и шаром. Если нет шара, используют любой тяжелый округлый предмет. Важно его так привязать, чтобы он не сорвался и не застрял в трубе, перекрыв ее. Вместо шара применяют длинную рейку. На один ее конец наматывают тряпку, закрепленную на рейке шпагатом. Становятся рядом с трубой, опускают в нее рейку с тряпкой и двигают вверх-вниз. При этом обязательно соблюдение правил безопасности. Необходимо привязаться, чтобы не соскользнуть с крыши. Такую работу выполняют только вдвоем.

Дымовая труба в целом состоит из отдельных труб, колен зонта или дефлектора (рис. 1-9-37). Раскрой материала для них производят на верстаке (рис. 1-9-38) или ровной площадке, разрезку — кровельными ножницами (для тонких листов применяют и портновские ножницы), отгиб кромок и фальцы (рис. 1-9-39) — киянками на брусе-оправке верстака или на металлическом уголке, прикрепленном к доске. Самый несовершенный способ загибки — плоскогубцами.

Работу по конструированию трубы начинают с замера ее трассы от оголовка печи до обреза под зонтом или дефлектором. Эти замеры определяют длину отдельных труб, а также материал и приспособления. Ширину заготовки (рис. 1-9-40) первой трубы придется высчитать. Эта ширина с одной стороны будет равна пДн + 16—20 мм, где Дн — нужный диаметр трубы, а 16—20 мм — припуски на загибы кромок под фальц. Зато ширина другой стороны заготовки будет еще на 2—4 мм больше, учитывая, что трубу делают несколько конусообразной. При сборке трубы насаживают друг на друга, начиная от оголовка печи. Причем, чем толще листовой материал, тем ближе подходят к верхним пределам интервалов. Пример для трубы с Дн = 100 мм и толщиной листа 0,57: меньшая ширина равна 3,14x100 +18 = 332 мм; большая ширина равна 332 мм + 3 = 335 мм. Второй операцией изготовления отдельной трубы является загиб кромок, третьей — свертывание цилиндра, четвертой — соединение кромок в одинарный лежачий фальц (рис. 1-9-40).

При необходимости изготовления колена (рис. 1-9-41) начинают с выкройки на прочной бумаге или картоне. Эта выкройка превращается сразу в шаблон. На каждое колено вырезают по две заготовки. Колено представляет собой два пересекающихся под углом 90° цилиндра. Рисуют их развертку в натуральную величину на картоне или прямо на стальном листе, исходя из нужного диаметра DK, который должен быть на 2—4 мм больше диаметра трубы. Колено будут насаживать на эту трубу.

Вертикальную часть наружной трубы и колено придется отсоединять у дымовой трубы, если она проходит через окно или стену дома. Иначе не собрать сажи, скопившейся в горизонтальной части трубы. Здесь действуют той же рейкой с тряпкой. Причем в трубу рейку заводят по шелуге (верхняя образующая свода) или боковой внутренней поверхности, соскребая сажу, а обратно тряпка «буксирует» сажу по дну трубы и сметает в подставленное ведро. Разбирать трубу не следует, если ее горизонтальная часть заменена наклонной, имеющей крутой подъем приблизительно более 40°, чтобы шар под действием тяжести смог сбить сажу в вертикальную часть трубы, находящуюся в помещении. Ссыпавшуюся сажу выбирают из печи, открыв дверки.

При длительной эксплуатации колонки (около 800 ч) в месте стыка дна и жаровой трубы образуются свищи. В этом случае отсоединяют подводящие воду трубы, снимают бак с топки и кладут на бок. Свищи до 2—6 мм зас- верливают, нарезают в отверстии резьбу и заворачивают винт. Большие свищи заваривают.

При появлении на наружной поверхности чугунных топок трещин, их по возможности стягивают двумя хомутами из полосовой стали, разместив выше и ниже дверцы топки. Запрещается:

— ставить вентиль между отводом или душевой сеткой и верхним штуцером, так как бак испытывается на герметичность под давлением 0,15 МПа, а в водопроводной системе возникает давление до 0,5—0,7 МПа, при котором могут разойтись швы. В баке такое давление возникает, если засорилась душевая сетка или излив, когда на них переключен поток воды. Поэтому, если применена местная подача воды насосом, то на всасывающей части следует смонтировать хотя бы простейший фильтр. В отличие от отечественных, баки водогрейных колонок, производившиеся в ГДР и ЧССР, оснащаются предохранительными клапанами, перепускающими излишнее давление;

— использовать колонку для отопления помещений, так как при этом возникнут те же явления, что и при кипении воды в колонке. Максимально допустимая температура нагрева колонки +70—80 °С. Кипение вызывает интенсивное образование накипи, которая затрудняет теплопередачу и требует большего количества топлива для нагрева воды. Кроме того, при кипении быстрее накапливается нагар в жаровой трубе. Первым признаком кипения воды в баке является капание, а затем — течь через душевую сетку;

— оставлять бак с водой при температуре в помещении ниже нуля градусов. Бак может и не разорвать, но образующийся на дне бака лед вскроет эмалевое покрытие. Это приведет к тому, что быстро проржавеет дно в колонках типа КВА-I и КВЭ-П;

— разжигать колонки керосином, бензином и т. п.

Волков В. А., Сантехника: как все устроено и как все починить: справочник. — М.: Астрель : ACT, 2006

??????????

??????? ?.?., ??$B!`(B?????? ?.?., ??????? ?.?., ?????????????? ???????????

?????? ?.?., ???????????? ??????????? ?????????? ????????????

?.?. ???????, ????????????? ???????????

?.?. ???????, ???????? ?????? ?? ??????? ???????????

?. ???????, ????????$B!`(B????? ???????????? ???????????

???????? ?.?., ??????????? ?.?., ???????? ?.?., ???????????????? ?????????? ???????????

?.?. ???????, ?????????? ???????????

?.?. ?????????, ?. ????, X. ???????, ????? ???????????? ?????

?.?. ???????, ?????? ???????

?????? ?.?., ??????????: ??? ??? ???????? ? ??? ??? ??$B!`(B?????

?. ????????, ???????????? ????????????? ???????????? ??????

?.?. ???????, ?????????????$B!`(B????? ?????????

?.?. ???????, ????????? ??????????$B!`(B?????? ? ?????????????????? ?????????????

??????????$B!`(B????? ??????????. $B!_(B. I. ?????? ???????

??????????$B!`(B????? ??????????. $B!_(B. II. ??????????? ???????

???????????? ??????????$B!`(B????? ?????

?.?. ???????, ??????????$B!`(B????? ??????????

?. ?. ????, ????????????????

????????????$B!`(B????? ??????????????? ???????

????????????? ?????????????? ???????

????? ? ???????????, ????????? ??????

??????????? ????????? ? ??????????? ???????? ??????????