Интересные и нужные сведения о строительных материалах и технологиях


Принципиальные направления конструктивных и технологических мероприятий по обеспечению трещиностойкости и монолитности бетонных гидротехнических сооружений

Ранее отмечалось, что на трещиностойкость бетона влияет масса взаимосвязанных факторов, начиная от запроектированных конструкций, их размеров, состава бетона и всей технологической цепочки от приготовления бетона до ухода за уложенным бетоном. Следовательно, на всех этапах проектирования и возведения бетонных гидротехнических сооружений должны учитываться требования, вытекающие из необходимости обеспечения в конечном итоге монолитного сооружения без трещин, и назначаться соответствующие мероприятия и решения как конструктивного, так и технологического характера, обеспечивающие эти требования.

Конструктивные решения должны быть направлены на создание конструктивных форм, в наибольшей мере обеспечивающих благоприятное термонапряженное состояние как в период строительства, так и эксплуатации.

Технологические мероприятия должны быть направлены на повышение предельной растяжимости бетона 8пр, на обеспечение условий приготовления бетона с наименьшим расходом цемента, на повышение однородности бетона, на обеспечение необходимых темпов укладки бетона, на соблюдение необходимого температурного режима и других условий.

К конструктивным решениям относятся:

а) выбор типа сооружения или конструкции в зависимости от климатических и других местных условий;

б) разрезка сооружений постоянными температурными швами на отдельные секции или части;

в) выбор соответствующих конструкций и их элементов, исключающих резкие изменения сечений, и соответствующую им концентрацию температурных напряжений;

г) рациональное размещение и конструктивное оформление различных отверстий и полостей в сооружении;

д) армирование бетона.

К технологическим мероприятиям относятся:

в период заготовки заполнителей и приготовления бетона - заготовка и применение максимально возможного количества фракций крупных заполнителей с тщательным фракционированием, промывкой, хранением; применение контрольного грохочения; применение среднетермичных и малотермичных цементов; применение различных добавок, снижающих расход цемента; охлаждение или подогрев составляющих бетонной смеси; применение холодной воды затворения и льда; точное дозирование и тщательное перемешивание составляющих бетонной смеси с целью обеспечения ее однородности;

в период транспортирования и укладки бетонной смеси - применение транспортных средств и условий перегрузок, обеспечивающих нерасслаиваемость бетонной смеси; разбивка сооружения на блоки бетонирования с применением наиболее рациональной системы разрезки и размеров блоков; применение средств уплотнения, обеспечивающих требуемую плотность бетона и ее равномерность; ведение бетонных работ с интенсивностью, благоприятно влияющей на термонапряженное состояние;

в период набора прочности, экзотермического разогрева и охлаждния - применение трубного и поверхностного охлаждения уложенного бетона в летний период; защита бетона от прямого действия солнечных лучей; увлажнение бетона; применение шатров, теплой опалубки и электрообогрева в зимний период. Обеспечение оптимальных сроков опалубки для предохранения бетона от теплового удара при его распалубке; применение оптимальной системы и условий омоноличивания временных строительных швов.

Принципиально большинство из этих мероприятий намечается в период составления проекта. Практическая же их реализация осуществляется в процессе подбора состава бетона и выполнения всей технологии бетонных работ в период строительства.

Наибольшее количество мероприятий в период строительства связано с обеспечением нужного температурного режима. Для блоков на жестком основании (рис. 14.8) это можно сделать (при прочих равных условиях) за счет снижения начальной температуры бетонной смеси на бетонном заводе или за счет естественного или искусственного охлаждения бетонной кладки в блоке в период ее твердения. (Рис. 14.8)



Производство гидротехнических работ. Часть 1. Учебник для вузов. - Москва: Издательство Ассоциации строительных вузов, 2008.

??????????

??????? ?.?., ??$B!`(B?????? ?.?., ??????? ?.?., ?????????????? ???????????

?????? ?.?., ???????????? ??????????? ?????????? ????????????

?.?. ???????, ????????????? ???????????

?.?. ???????, ???????? ?????? ?? ??????? ???????????

?. ???????, ????????$B!`(B????? ???????????? ???????????

???????? ?.?., ??????????? ?.?., ???????? ?.?., ???????????????? ?????????? ???????????

?.?. ???????, ?????????? ???????????

?.?. ?????????, ?. ????, X. ???????, ????? ???????????? ?????

?.?. ???????, ?????? ???????

?????? ?.?., ??????????: ??? ??? ???????? ? ??? ??? ??$B!`(B?????

?. ????????, ???????????? ????????????? ???????????? ??????

?.?. ???????, ?????????????$B!`(B????? ?????????

?.?. ???????, ????????? ??????????$B!`(B?????? ? ?????????????????? ?????????????

??????????$B!`(B????? ??????????. $B!_(B. I. ?????? ???????

??????????$B!`(B????? ??????????. $B!_(B. II. ??????????? ???????

???????????? ??????????$B!`(B????? ?????

?.?. ???????, ??????????$B!`(B????? ??????????

?. ?. ????, ????????????????

????????????$B!`(B????? ??????????????? ???????

????????????? ?????????????? ???????

????? ? ???????????, ????????? ??????

??????????? ????????? ? ??????????? ???????? ??????????